بعد ما يقرب من 20 عامًا من التشغيل والتطوير، أصبحت مجموعة China tianqu مؤسسة جماعية كبيرة تدمج العقارات، ومقاطع الألمنيوم، وقوالب الألومنيوم، والأبواب والنوافذ، والجدران الساترة، والطاقة الجديدة، والمدينة التجارية، والفنادق الخمس نجوم، وما إلى ذلك، مع أكثر من 10 شركات تابعة تخضع لولايتها القضائية، تغطي أعمال Tianqu لقوالب الألومنيوم أبحاث وتطوير قوالب الألومنيوم والتصميم والإنتاج والمبيعات والتأجير وتوجيه التثبيت وتجديد الألواح القديمة. في الوقت الحاضر، مدينة زاوزهوانغ في مقاطعة شاندونغ لديها مصنع (يغطي مساحة 150 مو، مع قدرة سنوية تبلغ 300، 000 متر مربع)، مدينة زاوزهوانغ مصنعين (يغطي مساحة 200 مو، مع سنوي بسعة 400،000 متر مربع)، مصنع تشينغداو (يغطي مساحة 150 مو، بقدرة سنوية تبلغ 300،000 متر مربع، بشكل رئيسي الإشعاع حول تشينغداو والمشاريع الخارجية) ثلاث قواعد إنتاج.
لماذا أخترتنا
منتجات ذات جودة عالية
أكثر من 90% من مؤسسات قوالب الألومنيوم العالمية تستخدم مقاطع ألومنيوم 6061-t6، ويستخدم قالب الألومنيوم Tianqu مقاطع ألومنيوم عالية القوة تم تطويرها ذاتيًا.
شهادة لدينا
حصلت المؤسسة على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001، وحصلت المؤسسة على شهادة ائتمان مستوى AAA، ولديها أكثر من 40 براءة اختراع، وحصل المدير العام Ni zuliang على اللقب الفخري "رائد أعمال حسن النية".
خدمتنا
الدعم الفني للتصميم، دعم التجميع المسبق للقالب، التوجيه والدعم الفني، دعم توريد المواد.
وقفة واحدة حل
تغطي أعمال Tianqu لقوالب الألومنيوم أبحاث وتطوير قوالب الألومنيوم والتصميم والإنتاج والمبيعات والتأجير وتوجيه التثبيت وتجديد الألواح القديمة.
يعد النظام اللولبي لقوالب الألمنيوم طريقة أكثر تقليدية في بناء قالب الألومنيوم. في هذا النظام، عادةً ما تكون البراغي مصنوعة من الفولاذ عالي القوة، ويتم تثبيت أشكال الألومنيوم معًا بإحكام بواسطة وصلة ملولبة. يتم إرفاق الجزء الخلفي من الأنبوب الفولاذي المزدوج للتعزيز، والاستقرار العام جيد. أثناء عملية التثبيت
نظام لولبي عالي الارتفاع لصندقة الألومنيوم
نظام اللولب عالي الارتفاع لقوالب الألمنيوم هو نظام دعم قوالب صب الخرسانة المتقدم يستخدم على نطاق واسع في تشييد المباني الشاهقة. يتكون النظام بشكل أساسي من برغي عالي القوة وجوز مطابق ولوحة دعم ومكونات أخرى. لديها العديد من المزايا المهمة: من حيث الاستقرار الهيكلي، يمكنها توفير دعم موثوق لصب الخرسانة في المباني الشاهقة، وضمان استقرار نظام صب الخرسانة أثناء عملية البناء
يعد نظام سحب قوالب الألمنيوم طريقة اتصال أكثر تقدمًا. إنها تتكون بشكل أساسي من قطعة سحب وقطعة توصيل، ويتم تثبيت قالب الألومنيوم المجاور معًا من خلال عمل عقدة السحب لقطعة السحب. بالمقارنة مع نظام اللولب، فإن تركيب وتفكيك نظام السحب أسرع وأكثر ملاءمة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة البناء.
يمكن لـ Aluminium For Moulds التكيف مع احتياجات البناء للأشكال الخاصة مثل الأسطح غير المنتظمة والمنحنية، مما يوفر مرونة أكبر في التصميم. يتيح ذلك إنشاء هياكل فريدة ومبتكرة قد لا تكون ممكنة باستخدام القوالب التقليدية. تلبي شركة Aluminium For Moulds متطلبات التصميم لمختلف الهياكل الخاصة للمباني، مما يزيد من إمكانيات التصميم المعماري.
تعتبر قوالب صب الخرسانة عنصرًا أساسيًا في نظام صب الخرسانة من الألومنيوم، وهي مصممة خصيصًا لبناء صب الجدران الخرسانية، مما يضمن الشكل الهندسي ودقة الأبعاد ونعومة سطح الجدران. وفيما يلي مقدمة مفصلة لقوالب الجدار:
إن نظام صب الخرسانة المصنوع من الألومنيوم القابل للفك، والذي يستفيد من خصائصه النموذجية والموحدة وسهلة التفكيك، لا يعزز بشكل كبير الكفاءة والراحة في تشييد المباني فحسب، بل يُظهر أيضًا مزايا متخصصة كبيرة في تحسين التصميم ومراقبة الجودة وإدارة التكاليف والسلامة وحماية البيئة. إنه يدفع بقوة التصنيع والصقل والتخضير في قطاع البناء.
قوالب ألومنيوم منخفضة التكلفة وعالية الكفاءة
يضمن الإنتاج وفقًا لمعيار موحد الجودة والأداء المتسقين عبر قوالب متعددة. تسمح قابلية التبادل المتزايدة والعالمية لقوالب الألمنيوم منخفضة التكلفة وعالية الكفاءة بدمج أسهل في المشاريع المختلفة. يؤدي هذا التوحيد القياسي إلى زيادة الكفاءة في عملية الإنتاج ومراقبة الجودة بشكل أسهل.
نظام صب الخرسانة لألواح الجدران
يشكل نظام قوالب صب الخرسانة لألواح الجدران مكونًا محوريًا في نظام صب الخرسانة من الألومنيوم، وهو مصمم خصيصًا لبناء الجدران الخرسانية، مما يضمن سلامتها الهندسية ودقة الأبعاد وتساوي السطح.
تشير صندقة سلم الألومنيوم إلى نظام صب الخرسانة مسبق الصب المصنوع من مواد سبائك الألومنيوم لصب السلالم الخرسانية في تشييد المباني. تتميز طريقة البناء هذه بخصائص الكفاءة العالية والدقة وحماية البيئة وقابلة لإعادة الاستخدام، ومناسبة بشكل خاص للمباني السكنية الشاهقة والمباني التجارية وغيرها من المشاريع ذات سرعة البناء العالية ومتطلبات الجودة الهندسية.
ما هو صب الألومنيوم
يمكن أن تلبي قوالب الألومنيوم احتياجات أنواع مختلفة من هياكل البناء، سواء كانت جدران القص أو الإطارات أو غيرها من الأنظمة الهيكلية المعقدة، ويمكن أن توفر دعمًا فعالاً. قوالب الألومنيوم ذات التنوع العالي والقدرة على التكيف، يمكن تطبيقها بمرونة في مشاريع مختلفة، مما يقلل من صعوبة وتكلفة البناء. يوفر المزيد من الخيارات والإمكانيات للتصميم المعماري، مما يفضي إلى تحقيق أنماط ووظائف معمارية متنوعة.
تصنيع أقل
نظرًا لأنه يمكن بثق قالب الألومنيوم في أي قسم معقد، طالما أن التصميم معقول، يمكن تجميع سبائك الألومنيوم المبثوقة بسهولة، وذلك لتقليل الطلب على التشغيل الآلي. لا يمكن الحصول على بعض الأشكال إلا عن طريق البثق، وهو ما لا يمكن تحقيقه عن طريق عمليات أخرى.
انخفاض تكلفة قالب بثق الألومنيوم
بالمقارنة مع المواد التنافسية الأخرى مثل التشكيل بالدرفلة، الصب، والحدادة، فإن تكلفة قالب بثق الألومنيوم أقل.
كفاءة هيكلية عالية
يمكن أن يحقق صب الألومنيوم أقصى قدر من الكفاءة الهيكلية. يمكن استخدام مقاطع الألومنيوم حيث تحتاج قوة بثق الألومنيوم إلى زيادة، ويمكن إزالة مقاطع الألومنيوم حيث لا تكون هناك حاجة إليها.
وزن خفيف
تتميز قوالب الألومنيوم بخفة الوزن والقوة العالية والمتانة. نظرًا لاختلاف الخصائص بين الألومنيوم والمواد المنافسة الأخرى، فإن وزن هيكل الألومنيوم لتحقيق نفس التأثير يبلغ حوالي نصف وزن الهياكل المعدنية الأخرى فقط، كما أن المعادن الأخرى ليس من السهل معالجتها.
تأثير المعالجة السطحية مختلف، ومقاومة التآكل قوية
عن طريق الطلاء المسحوق أو الكهربي، يمكن للمصمم تحقيق أي لون مرغوب. وبطبيعة الحال، فهو يتضمن أيضًا طبقة من الفضة الطبيعية أو اللون المؤكسد.
أنواع صب الألومنيوم
هذا ملف تعريف فريد من الألومنيوم يتعلق بخيارات العارضة المجوفة. تلبي مكونات الألومنيوم المربعة احتياجات مماثلة للعوارض المجوفة، مع التفاوت الرئيسي في قدرتها على ضمان المزيد من الاستقرار. تتوفر هذه التشكيلات كأعمدة دعم، وأعمدة، ومحامل خاصة لأحمال الجدار. يتم تصنيع العوارض المربعة إما بطريقة غير سلسة أو بطريقة أخرى بناءً على عملية التصنيع. إن عملية التصنيع لا تستغرق وقتًا طويلاً فحسب، بل إنها أيضًا واضحة نسبيًا. في الواقع، إنها تتطلب فقط تسطيح صفائح الألمنيوم ودمج الزوايا لصنع مربعات قياسية. علاوة على ذلك، فإن تنعيمها يتضمن تمرير نقاط ثاقبة (الضغط العالي) داخل الجزء الأوسط من أجل التنعيم الأمثل.
كما يوحي الاسم، فإن ملف الشعاع المجوف هو في الأساس شعاع ألومنيوم مجوف لا يحتوي على مقاطع عرضية محددة. تعتبر العوارض المجوفة جزءًا من التركيبات المعيارية، خاصة في التصميم الإنشائي. الشعاع المجوف متوفر بأشكال مختلفة ويتميز بتصنيفات فرعية فريدة لكل منها. وهي متوفرة عادةً بأشكال مختلفة، بما في ذلك العوارض المربعة والمستطيلة أو القاع/الأعلى المجوف. وتكون النتيجة عادةً عوارض مميزة يمكن استخدامها كجزء من أطر دعم البناء والجسور وأنواع التطبيقات الصناعية الأخرى. تعتبر العوارض المجوفة مفيدة بشكل كبير في تقديم الدعم الأفقي، خاصة عندما يتعلق الأمر بالأحمال الثقيلة.
يمتد استخدام مقاطع الألمنيوم من تطبيقات المشاريع الصغيرة إلى تطبيقات المشاريع الكبيرة، وأحد التطبيقات الشائعة هو أغراض تأطير النوافذ. إلى جانب كونه مرنًا وخفيف الوزن، فإن الألومنيوم أيضًا مقاوم للتآكل، من بين العوامل الأساسية التي تساهم في استخدامه على نطاق واسع لإنشاء إطارات نوافذ مستقرة. إن شكل الألومنيوم SD يصنع إطارات نوافذ منزلقة عالية الجودة. نظرًا لأن النوافذ تتعرض بشكل متكرر للعوامل البيئية مثل المطر ودرجات الحرارة المرتفعة والغبار، فمن الضروري إنشاء إطارات نوافذ قوية. مع أخذ هذا في الاعتبار، يقوم الألومنيوم SD بذلك تمامًا لأنه يتميز بوظيفة انزلاق رائعة وصلابة ومقاومة لأشكال الطقس المختلفة، مما يجعله خيارًا رائعًا.
يمثل مقطع قسم الباب، والذي يُطلق عليه أيضًا قسم ED، مقاطع الألومنيوم المستخدمة في أبواب المباني الزجاجية شديدة التحمل. تعد أقسام ED جزءًا من آلية تطبيق باب الدفع الكاملة وعادةً ما تعمل كنظام كامل. يمكنك العثور على أبواب زجاجية تتميز بآليات الدفع في مساحات تجارية مختلفة. تتميز أقسام الأبواب المصنوعة من الألومنيوم بتصميم كلاسيكي ملحوظ يضاعف من الوظيفة والشكل العام. يمكنك تأمين المادة الزجاجية بشكل فريد باستخدام أقسام ED من الألومنيوم، مما يمنعها من الانقلاب أو السقوط بشكل غير متوقع.
تطبيق صب الألومنيوم
خطوط الإنتاج
مع اختراع خط الإنتاج أو التجميع، أصبح من الممكن لأنواع مختلفة من الصناعات إدارة عملياتها وعملياتها بكفاءة أكبر. مع الخصائص العديدة للألمنيوم، لا ينبغي أن يكون مفاجئًا لماذا تحقق المقاطع المبثوقة أفضل استخدام لمكونات هذه الآلة المعقدة. يمكن تصنيع مكونات مثل صمام الملف اللولبي من مادة الألومنيوم. هذا النوع من السبائك خفيف الوزن، ومقاوم للتآكل، ويوفر خيارًا منخفض التكلفة مقارنة بأنواع المواد الأخرى. تعد صمامات الملف اللولبي المصنوعة من الألومنيوم فعالة بشكل خاص في نقل ونقل وتوزيع السوائل المختلفة. يمكن لهذه المادة المتينة وخفيفة الوزن أن تضمن بقاء خط الإنتاج في حالة مثالية.
إطارات الأبواب
تعتبر مقاطع الألمنيوم أيضًا أفضل إطارات الأبواب. كما قد تفهم بالفعل، يعد الباب أحد أهم الأجزاء في أي هيكل بناء - فهو يمنع الأشياء من دخول المساحات الداخلية ويحمي أيضًا المبنى من الاقتحامات من أي نوع. كإطارات أبواب، لا يعمل الألومنيوم على تحسين وظائف هذا الباب فحسب. هيكل، ولكن لديها أيضا العديد من العناصر الزخرفية في الهندسة المعمارية المعاصرة. اللمسة النهائية اللامعة للألمنيوم ممتعة عند النظر إليها. تتطلب إطارات الأبواب المصنوعة من الألومنيوم القليل جدًا من الصيانة، نظرًا لمقاومتها لتآكل المواد، مثل التآكل والتآكل والصدأ. تمنع المتانة أيضًا دخول الجزيئات المحمولة بالهواء غير المرغوب فيها، من أجل الحفاظ على جودة الهواء النظيف داخل الهيكل.
أقسام النافذة
بالمقارنة مع المقاطع الخشبية أو الخشبية، فإن أقسام النوافذ المصنوعة من الألومنيوم تكون ميسورة التكلفة وعملية أكثر بكثير. على غرار إطار الباب المصنوع من الألومنيوم المتواضع، تحتوي أقسام النوافذ المصنوعة من الألومنيوم على عناصر وظيفية وزخرفية. المشكلة في أقسام النوافذ المصنوعة من مواد مختلفة هي أنها يمكن أن تتحلل بسهولة. على سبيل المثال، قد يكون من الصعب صيانة الخشب، خاصة في ظل الظروف البيئية القاسية. وفي الوقت نفسه، فإن الميزات والخصائص العديدة لمقاطع الألمنيوم تجعلها أقل تدميراً. لن يتم مقاطعة الحركة الطبيعية للنوافذ المنزلقة بسبب المخاطر البيئية مثل الأمطار الغزيرة ودرجات الحرارة المرتفعة.
بناء السور
يجب أن تستوفي درابزين البناء العديد من معايير السلامة. لقد كانت هذه المكونات الهيكلية جزءًا من كل من التطويرات الشاهقة والمساحات السكنية المتواضعة. في حين أن الدافع الرئيسي وراء تركيب الدرابزين يتعلق بشكل أساسي بالسلامة، فقد يكون لها أيضًا آثار جمالية. كمادة، فإن الألومنيوم متعدد الاستخدامات وقابل للطرق. يمكن لمصنعي درابزين الحماية التوصل إلى مجموعة واسعة من التصاميم لمقاطع الألمنيوم. يمكن تصنيع مقاطع الألمنيوم لتصبح أعمدة زخرفية، وقضبان سفلية، وأنظمة شبكية، وأعمدة جديدة، وما شابه.
مقطورات المرافق
تُستخدم المقطورات المساعدة في المقام الأول لنقل أنواع مختلفة من المعدات. يمكن لهذه الآلات البسيطة استيعاب كميات مختلفة من الأشياء، اعتمادًا على حجم المقطورة. إنها توفر مستوى عالٍ من إمكانية الوصول والمرونة - على وجه الخصوص، تأتي مقطورات المرافق مزودة بوصلة وصل من أجل تأمين النظام بأكمله بإحكام في السيارة. عادةً ما تكون أسطح مقطورات الخدمات مصنوعة من ألواح خشبية شديدة التحمل أو من الفولاذ عالي الجودة . قد لا تكون هذه المواد رخيصة الثمن بالضرورة، ولكن استخدام مقاطع الألمنيوم كسور جانبية يمكن أن يقلل بشكل كبير من الوزن الكامل لعربة المرافق. هناك حاجة قليلة أو معدومة للبدائل في المستقبل لأن المادة يمكن أن تتحمل بشكل كبير العديد من العناصر الخارجية التي قد تؤدي إلى إفساد جودة السور.
اقواس
أبسطها هي الأقواس. الأقواس مخصصة لوصلات الدرجة 90-. يعد تثبيت الدعامة أمرًا بسيطًا، فهو لا يتطلب سوى اثنين من البراغي والصواميل ولا يتطلب معالجة إضافية للملفات الشخصية.
مكعبات موصل الزاوية
الحل الأكثر أناقة هو استخدام مكعبات موصل الزاوية. مع عدم وجود ملامح بارزة، فهي في الواقع ممتعة للعيون. لسوء الحظ، الجانب السلبي هو ارتفاع سعرها وأن موصلات الزاوية المكعبة تقتصر على عدد قليل فقط من مجموعات مقاطع الألمنيوم: 30x30 و40x40 و45x45. من المهم أيضًا ملاحظة أنه قبل التجميع، من الضروري تشكيل خيط داخل الملف الشخصي عبر صنبور تشكيل الخيط.
مجموعات الموصل
للحصول على أسلوب بسيط، نقدم مجموعة واسعة من مجموعات الموصلات. هذه هي الأفضل لوصلات الألومنيوم غير التقليدية. تعتبر الوصلات التي تشكلها قوية ولكنها تتطلب بعض الأعمال التي يجب القيام بها قبل التجميع، بدءًا من حفر الثقوب في الملف الجانبي للإدخالات وحتى تشكيل الخيوط للبراغي الضرورية. أدناه، يمكنك رؤية المزيد من الأمثلة على تجميع عناصر الانضمام لموصلات الترباس، ومجموعات الموصلات، وتركيبات البراغي، وموصلات الملف الشخصي.
مجموعات الموصلات الأمامية
عناصر الانضمام الأساسية هي مجموعات الموصلات الأمامية. إنها مثالية للتطبيقات الأقل تطلبًا ويتم استخدامها كثيرًا. يمكنهم تحمل أحمال تبلغ 800-1000 N وأحمال عزمية تبلغ 40 نيوتن متر. تتوفر مجموعات الموصلات الأمامية في بعدين. الأول مخصص لقطاعات الألومنيوم بفتحة 8 مم (مقاس 30 × 30)، والثاني مخصص لقطاعات الألومنيوم بفتحة مقاس 10 مم (مقاس 40 × 40 وما فوق). يتطلب تجميعها حفر ثقب في ملف تعريف واحد وتشكيل خيط داخل مقطع آخر.
موصلات مشتركة خطية
عندما تكون هناك حاجة إلى ملفات تعريف طويلة، ولكن التكلفة اللوجستية لنقلها مرتفعة، فمن المنطقي تقطيعها إلى قطع أصغر ثم استخدام الموصلات الخطية لتجميعها. موصل المفصل الخطي هو في الأساس صامولة على شكل حرف T بطول طويل. تم تصميم شكل T ليناسب فتحة الألومنيوم. قبل استخدام هذا الحل، يجب عليك التحقق مرة أخرى من قدرات التحميل لمفصل الموصل الخطي. من وجهة نظر الصلابة، من الأفضل دائمًا استخدام ملف الألمنيوم من جزء واحد.
كيفية اختيار صب الألومنيوم
قوة
تشير القوة أو المتانة إلى قدرة هيكل الألومنيوم على تحمل الضغط والضرر والتآكل الذي ينشأ عن الاستخدام اليومي للجزء على النحو المنشود. ويشير أيضًا إلى قدرة الجزء على تحمل الضغط والمعالجة الحرارية. الحد الأقصى لقوة الشد هو مقدار التمدد أو السحب الذي يمكن أن يستغرقه الملف قبل أن تتغير خواصه الميكانيكية بشكل دائم. بشكل عام، يتمتع الألومنيوم النقي 1100 بأقل قوة، في حين أن سلسلة السبائك المعالجة بالحرارة لعام 2024 و7075 تكون أعلى تدريجيًا في القوة. يوفر الطرازان 5052 و6061 قوة ميكانيكية متوسطة إلى عالية.
صلابة
تختلف الصلابة عن قوة مقطع الألمنيوم وهي عامل في التركيب الكيميائي لملف الألمنيوم. حالة ملف الألمنيوم لها أيضًا تأثير عميق على صلابة الملف. تنخفض مصفوفة الصلابة من سلسلة 7 إلى 2،4،6،5،3 و 1 بهذا الترتيب.
المقاومة للتآكل
تشير مقاومة التآكل إلى قدرة قطاعات الألومنيوم على تحمل التغيرات الكيميائية في هيكلها الناتجة عن التعرض لظروف المواد الكيميائية والصدأ. في هذه الحالة، تظهر أفضل مقاومة للتآكل في السلسلة الأولى. التالي هو السلسلة 5، ثم تأتي السلسلة 3، 6، 2 و 7 بهذا الترتيب. بعبارات أكثر وضوحًا، تتمتع السبائك 1100 و5052 و6061 بخصائص ميكانيكية ممتازة إلى جيدة جدًا، وتتمتع السبائك 3003 و6063 بمقاومة جيدة للتآكل، في حين أن السلسلة 2 سيئة بشكل عام.
قابلية اللحام
تشير قابلية اللحام إلى مدى سهولة لحام مقاطع الألمنيوم. إن قابلية اللحام لمعظم مقاطع الألمنيوم جيدة جدًا بشكل عام. ومع ذلك، لمحات من سبائك 2024، 7075، و 2011 هي أقل شأنا. تتمتع السبائك 3003 و1100 بأداء لحام ممتاز. تم تصميم السلسلة 5 من مقاطع الألمنيوم خصيصًا للحام.
القدرة على التصنيع
يستلزم أداء التصنيع سهولة تشكيل وتصنيع مقاطع الألمنيوم. وهذا يشمل القطع والتشكيل والتحول في بعض الحالات. بشكل عام، قد تتأثر قابلية تشكيل كل مقطع من الألومنيوم بالمعالجة الحرارية أو التلدين. الأجزاء الملدنة قابلة للتشكيل والتشكيل بشكل كبير، في حين أن مواد الألومنيوم المعالجة بالحرارة تمثل تحديًا أكبر للآلة. تعتبر سبائك 2011 ممتازة للتصنيع، من خلال سبائك 1100 و3003 و6061.
التشطيب
يمكن طلاء مقاطع الألمنيوم وتأكسدها وصقلها والمزيد للحصول على الملمس والمظهر واللمسة النهائية المرغوبة. اعتمادًا على الاستخدام النهائي والظروف البيئية حيث يمكن نشر الجزء، قد يحتاج ملف الألمنيوم الخاص بالبثق إلى معالجات كيميائية وسطحية محددة لتحقيق توقعات الأداء.
ما هي الأنواع المختلفة لعمليات صب الألومنيوم؟
يموت الصب
يستخدم الصب بالقالب أداة تجويف من الفولاذ المقسى مكونة من جزأين، حيث يتم صب الألومنيوم المنصهر أو إجباره. تحتوي هذه الأدوات عمومًا على 100،000 إلى 150،000 دورة من عمر اللقطة وتنتج أجزاء عالية الدقة والجودة. يتراوح الصب بالقالب من استخدام أدوات بسيطة مع تعبئة يدوية إلى أنظمة مؤتمتة بالكامل لكميات كبيرة جدًا.
صب الاستثمار
تستخدم هذه العملية نموذجا إيجابيا مضحيا للجزء المطلوب. قبل صب الألومنيوم المنصهر في قالب الجص، يتم تبخير الشمع أو طرده عن طريق تحميص أداة الجص. يحتفظ التجويف بشكله ثم يتم ملؤه بالمعدن المنصهر الذي يبرد بسرعة. مثل PET وPLA. في حالة "إيجابيات" البلاستيك، يجب أيضًا حرقها خارج التجويف حتى لا تترك أي بقايا. تميل هذه العملية إلى أن تكون مخصصة للأجزاء ذات القيمة العالية والمعقدة. يتم تدمير الأداة لاستخراج الجزء النهائي.
صب الرمل
يستخدم صب الرمل جزءًا نمطيًا أقوى، بشكل عام من الخشب، ثم يتم تعبئته في نصفين من الصندوق، باستخدام الرمل مع عامل ربط، والتلك كعامل تحرير وفصل. عادة ما يتم ملء التجاويف عن طريق الصب اليدوي، على الرغم من إمكانية التشغيل الآلي. يُشار إلى هذا عادةً باسم صب الرمل ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع المصبوبات ذات الحجم المنخفض و/أو المصبوبات ذات الوزن الأكبر. في حين أن الدقة الجيدة ممكنة، فإن تدمير أداة التجويف يجعل هذه العملية تتم مرة واحدة.
صب القالب الدائم
تشبه هذه العملية عملية الصب بالقالب حيث يتم تثبيت نصفي القالب الدائمين (غالبًا ما يكون من الفولاذ المصبوب) معًا ويتم ملء التجويف، بشكل عام عن طريق الصب اليدوي.
صب الرغوة المفقودة
صب الرغوة المفقودة مماثل لصب الاستثمار. ومع ذلك، فإن النموذج مصنوع من البوليمر الرغوي منخفض الكثافة بدلاً من الشمع.
صب قالب شل
يستخدم تحسين صب الرمل الأساسي صب الرمل المربوط بالراتنج حول النموذج لتشكيل غلاف قوي. يتم تثبيت قشرتين معًا لتكوين تجويف قرباني (للاستخدام الفردي) مملوء بالألمنيوم المنصهر. هذه العملية تجعل صب التجاويف أسرع وبتكلفة أقل من صب الرمل العادي، وتستخدم في القوالب المتوسطة والكبيرة التي تحتاج إلى دقة أعلى.
كيفية الحفاظ على صب الألومنيوم
أولاً، يعد التنظيف المنتظم جانبًا أساسيًا لصيانة مقاطع الألمنيوم
يمكن أن تتراكم الأوساخ والغبار والملوثات الأخرى على الأسطح، مما يسبب التآكل ويقلل من مظهر المظهر الجانبي. لتنظيف سحب الألمنيوم، استخدم أولاً فرشاة ناعمة أو قطعة قماش خالية من الوبر لإزالة أي جزيئات سائبة. بعد ذلك، اخلطي منظفًا خفيفًا مع الماء الدافئ وافركي السطح بلطف باستخدام إسفنجة ناعمة. تجنب استخدام المنظفات الكاشطة أو المواد التي قد تخدش المظهر الجانبي. شطف جيدا بالماء وجفف بقطعة قماش ناعمة.
يعد التآكل أحد المشاكل الرئيسية في مقاطع سبائك الألومنيوم
لمنع التآكل، من الضروري تطبيق طبقة واقية. هناك خيارات مختلفة مثل الأنودة أو مسحوق الطلاء أو الطلاء. هذه الطلاءات لا تعزز المظهر الجمالي فحسب، بل توفر أيضًا حاجزًا ضد العناصر البيئية. افحص الطبقة الواقية بانتظام بحثًا عن أي علامات تلف أو تآكل وأعد تطبيقها حسب الضرورة.
يعد التخزين السليم لمقاطع سبائك الألومنيوم أمرًا بالغ الأهمية أيضًا لصيانتها
عند عدم الاستخدام، يجب تخزين هذه الملفات في منطقة جافة وجيدة التهوية بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة والرطوبة. يمكن أن تؤدي الرطوبة الزائدة إلى تسريع عملية التآكل، بينما يمكن أن يؤدي التعرض لأشعة الشمس إلى بهتان اللون أو تغير لونه. أيضًا، تجنب تكديس الملفات الشخصية مباشرة فوق بعضها البعض لمنع الخدش أو الالتواء. بدلًا من ذلك، استخدم مواد واقية مثل الفوم أو الوسادات المطاطية لفصل الأجزاء وتبطينها.
وأخيرًا، تعد عمليات التفتيش المنتظمة أمرًا حيويًا لاكتشاف أي مشاكل مبكرًا
تحقق من عدم وجود أي علامات تلف، مثل الخدوش أو الخدوش أو الوصلات المفكوكة. قم بإصلاح أو استبدال أي أجزاء تالفة على الفور لمنع المزيد من التدهور. قم أيضًا بتشحيم أي أجزاء متحركة أو مفصلات لضمان التشغيل السلس.
مصنعنا
بعد ما يقرب من 20 عامًا من التشغيل والتطوير، أصبحت مجموعة China tianqu مؤسسة جماعية كبيرة تدمج العقارات، ومقاطع الألمنيوم، وقوالب الألومنيوم، والأبواب والنوافذ، والجدران الساترة، والطاقة الجديدة، والمدينة التجارية، والفنادق الخمس نجوم، وما إلى ذلك، مع أكثر من 10 شركات تابعة تخضع لولايتها القضائية، تغطي أعمال Tianqu لقوالب الألومنيوم أبحاث وتطوير قوالب الألومنيوم والتصميم والإنتاج والمبيعات والتأجير وتوجيه التثبيت وتجديد الألواح القديمة. في الوقت الحاضر، مدينة زاوزهوانغ في مقاطعة شاندونغ لديها مصنع (يغطي مساحة 150 مو، مع قدرة سنوية تبلغ 300، 000 متر مربع)، مدينة زاوزهوانغ مصنعين (يغطي مساحة 200 مو، مع سنوي بسعة 400،000 متر مربع)، مصنع تشينغداو (يغطي مساحة 150 مو، بقدرة سنوية تبلغ 300،000 متر مربع، بشكل رئيسي الإشعاع حول تشينغداو والمشاريع الخارجية) ثلاث قواعد إنتاج.
شهادة
التعليمات
الوسم : صب الألومنيوم، الصين صب الألومنيوم المصنعين والموردين والمصنع
